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《涉及饮用水卫生安全产品选址及建筑布局》

来源:广州市微生物研究所(原用名广州工业微生物检测中心) 点击:88 时间:2020-03-12

一、输配水设备:生产场所必须有单独的原料库(区)、产品生产车间、成品库(区)、质量检验室。

1.生产场所总面积应大于500m2,生产车间应大于200m2(不包括仓库、更衣室、缓冲通道、检验室、成品包装间)。地面平整,屋顶不能用石棉瓦等简易厂房结构。生产场所应有良好的采光及照明。生产场所通道应宽畅,应用标识线进行分界标识。 

2.检验室不得设于污染区和临时用房,面积不少于20m2。具备相应的仪器设备和条件。检验设备应按国家、行业、企业标准中出厂检验项目配备,饮水机必须开展挥发生酚、pH、耗氧量、浊度等项目检测;灌装机、供水设备必须开展耗氧量、浊度、细菌总数等项目检测。

3.有与生产产品相适应的生产设备和生产线。不得与非涉及饮用水卫生安全产品共用设备。

4.生产场所应通风应良好。PVC-U的混料车间应设除尘回收费置。饮水机、灌装机、供水设备等应有清洗、消毒的场所。水处理材料应相应有清洁装配场所。

5.生产场所配备的动力、供暖、给排水系统、厕所等辅助建筑和设施不影响生产场所卫生,并保持适当的防护距离。


二、水质处理器:生产场所必须有单独的原料库(区)、产品生产车间、清洗消毒区、成品测试区(试压试电场所)、成品库(区)、理化和微生物检验室。

1.生产场所总面积应大于500m2,生产车间应大于100m2(不包括仓库、更衣室、缓冲通道、检验室、成品包装间)。地面应平整,铺设瓷砖或涂地板漆,屋顶不能用石棉瓦等简易厂房结构。生产场所应有良好的采光及照明。生产场所通道应宽畅,应用标识线进行分界标识。生产车间、检验室、清洗消毒场所和测试区的墙壁应用瓷砖等防水材料铺设到顶,地面应有防水瓷砖。

2.装配车间入口处应设更衣室,面积不少于8m2;更衣室内应有衣柜、鞋架等更衣设施。在入口处或生产场所内适当的位置设置流动水洗手设施。

3.检验室不得设于污染区和临时用房,面积不少于6m2。具备相应的仪器设备和条件。检验设备应按产品质量标准中出厂检验项目配备,必须开展余氯、PH、耗氧量、浊度、电导、细菌总数等项目的检验。根据生产情况开展批次产品的自检,检测记录应保持完整,使用法定计量单位。

4.有与生产产品相适应的生产装配、专用清洗和消毒设备。

5.生产场所应有机械通风设备,通气量符合卫生要求。

6.最终产品装配(包装)区应安装紫外线消毒装置或空气净化装置(中效过滤器),紫外线灯按30/1015m2设置,离地2米吊装。

7.生产场所配置的动力、供暖、给排水系统、厕所等辅助建筑和设施不影响生产场所卫生;并保持适当的防护距离。

 

三、大型水质处理器:生产场所必须有单独的原料库(区)、清洗消毒区(清洗池、消毒池、冲洗池)、产品加工生产场所(有机械加工场所、装配场所、电器安装场所)、成品试压试验区(试压试电场所)、成品库(区)、理化和微生物检验室。

1.生产场所总面积应大于500m2生产车间应大于200m2(不包括仓库、更衣室、缓冲通道、检验室、成品包装间,可包括机械制造、电控装配、设备总装、调试等场所)。地面应平整,屋顶不能用石棉瓦等简易厂房结构。生产场所应有良好的采光及照明。生产场所通道应宽畅,应用标识线进行分界标识。

检验室、清洗消毒场所和测试区的墙壁应用瓷砖等防水材料铺设到顶,地面应有防水瓷砖。

2.检验室不得设于污染区和临时用房,面积不少于16m2。具备相应的仪器设备和条件。检验设备应按产品质量标准中出厂检验项目配备,必须开展余氯、PH、耗氧量、浊度、电导、细菌总数等项目的检验。根据生产情况开展批次产品的自检,检测记录应保持完整,使用法定计量单位。

3.有与生产产品相适应的生产安装设备(有机械加工设备、水处理器安装设备、电器安装设备)、专用清洗、消毒、冲洗设备。

4.生产场所应通风良好。

5.生产场所配置的动力、供暖、给排水系统、厕所等辅助建筑和设施不影响生产场所卫生;并保持适当的防护距离。

 

四、防护材料:生产过程中产生有害气体、粉尘、噪声,应单独设置场所,并与其它建筑(场所)有防护间距和卫生安全措施。

1.生产场所总面积应大于400m2,生产车间面积应大于100m2(不包括仓库、更衣室、缓冲通道、检验室、成品包装间)。地面应平整,屋顶不能用石棉瓦等简易厂房结构。生产场所应有良好的采光及照明。生产场所通道应宽畅,应用标识线进行分界标识。

2.检验室不得设于污染区和临时用房,面积不少于16m2。具备相应的仪器设备和条件。检验设备应按国家、行业或企业标准中出厂检验项目配备,必须开展pH、粘度等项目检验。根据生产情况,开展批次检验,配备有经验的检验人员,检测记录应保持完整,使用法定计量单位。

3.相应的反应搅拌、灌装等专用生产设备,不得与非涉水产品共用。

4.生产场所各功区应有间隔,生产车间应有机械通风设备,并符合卫生要求。

5.可能产生有毒有害气体、剧毒气体、室息性气体、易燃易爆气体的场所,应设置报警和强制通风设施。

6.生产场所应有个人卫生防护设施,包括手套、防毒口罩等。

7.贮存、使用强酸、强碱等腐蚀性化学物品场所,应设置事故冲淋、洗眼设施。

 

六、化学处理剂:生产场所周围不得有影响水处理剂生产的污染源。生产场所必须有单独的原料库(区)、与产品相适应的反应车间(反应池、成品池、沉淀池)、成品库(区)、质量检验室。

1.生产场所总面积应大于500m2,生产车间应大于200m2(不包括仓库、缓冲通道、检验室、成品包装间)。生产场所通道应宽畅,应用标识线进行分界标识。

2.检验室不得设于污染区和临时用房,面积不少于16m2。具备相应的仪器设备和条件。检验设备应按国家、行业、企业标准中出厂检验项目配备,必须开展PH、净水剂含量等项目的检测。

3.有与生产产品相适应的生产设备。

4.反应池、成品池、沉淀池等应有防护栏等安全设施。

5.生产场所应通风应良好,破碎车间应除尘装置。

6.生产场所应动力、供暖、给排水系统、厕所等辅助建筑和设施不影响生产场所卫生,并保持适当的防护距离。

7.在贮存、使用强酸、强碱等腐蚀性化学物品场所,应设置事故冲淋、洗眼设施。

 

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